哈氏合金板對大多數(shù)腐蝕介質(zhì)具有優(yōu)異的耐腐蝕性
2023-4-10 11:05:52??????點擊：
此哈氏合金板具有以下特性：
1.在氧化和還原狀態(tài)下，對大多數(shù)腐蝕介質(zhì)具有優(yōu)異的耐腐蝕性。2.出色的耐點腐蝕、縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕開裂性能。的金相結(jié)構(gòu):C276為面心立方晶格結(jié)構(gòu)。的耐腐蝕性:C276合金適用于各種含有氧化和還原性介質(zhì)的化學(xué)流程工業(yè)。較高的鉬、鉻含量使合金能夠耐氯離子的侵蝕，鎢元素也進(jìn)一步提高了其耐腐蝕性。C276是僅有的幾種能夠耐潮濕氯氣、次氯酸鹽以及二氧化氯溶液腐蝕的材料之一，該合金對高濃度的氯化鹽溶液具有顯著的耐腐蝕性（如氯化鐵和氯化銅）。應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域有：C276合金在化工和石化領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，如應(yīng)用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統(tǒng)中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質(zhì)的無機酸和有機酸（如甲酸和乙酸）、海水腐蝕環(huán)境中使用。其它應(yīng)用領(lǐng)域：1.紙漿和造紙工業(yè)，如煮解和漂白容器2.FGD系統(tǒng)中的洗滌塔、再加熱器、濕汽風(fēng)扇等
3.在酸性氣體環(huán)境中作業(yè)的設(shè)備和元件4.乙酸和酸性產(chǎn)品的反應(yīng)器5.硫酸冷凝器6.亞甲二苯異氰酸鹽（MDI）7.不純磷酸的生產(chǎn)和加工
簡介:介紹了哈氏合金 C-276 優(yōu)良的耐腐蝕性能,并對 C-276 材料制成的化工壓力容器的焊接特點、焊接材料、焊接接頭型式及化工容器結(jié)構(gòu)設(shè)計提出了某些建議。哈氏合金 C-276 是 HAYNES INTERNATIONALINC公司 1968 年開發(fā)出來的一種改進(jìn)型的哈氏合金 C的可鍛形式,被廣泛用于強腐蝕性的介質(zhì)中。對于各種化學(xué)介質(zhì),如強氧化劑、氯化鐵氯氣、甲酸和醋酸、海水及鹽水溶液都有很好的抗蝕能力。正是由于其優(yōu)越的耐腐蝕性能,現(xiàn)在越來越多的壓力容器設(shè)備采用該種材料。目前我國設(shè)計、制造哈氏合金 C-276 的壓力容器較少,以下就哈氏合金板材料制成的化工壓力容器的焊接及結(jié)構(gòu)等方面進(jìn)行探討。哈氏合金材料性能哈氏合金 C- 276 的金相組織為奧氏體,屬于鎳基合金的一種,有很強的抗點蝕、應(yīng)力腐蝕裂紋和耐酸的性能。哈氏合金 C- 276 的密度為8.89g/cm熔化溫度范圍 1325~1370C。其鋼號合金含量、拉伸性能及使用狀態(tài)見表 1至表3。2 哈氏合金C-276的焊接2.1焊接方法哈氏合金 C-276 材料的焊接性能在許多方面與奧氏體不銹鋼相似,所以只要按照正確的焊接方法和工藝要求進(jìn)行操作，焊接是不成問題的。哈氏合金 C-276 可用通常使用的焊接方法中的任何一種來施焊,如鎢極惰性氣體保護(hù)電弧焊(TIG)熔化極惰性氣體保護(hù)電弧焊(MIG)手工電弧焊(藥皮焊條)或電阻焊2.2焊接材料哈氏合金C-276 同種材料焊接的焊接材料為惰性氣體保護(hù)焊用焊絲: AWS A514 ERNiCrMo - 4,手工電弧焊用焊條:AWS A511 ENiCrMo-42.3焊接接頭坡口設(shè)計焊縫應(yīng)采用全焊透結(jié)構(gòu)，以提高強度和耐腐蝕性。由于哈氏合金 C-276 熔深比碳素鋼或不銹鋼小,因此易發(fā)生未熔合現(xiàn)象,所以坡口的開口寬度必須保證適合焊槍或電極的運作自如及能安置焊帶。板對接坡口的典型型式見下圖1~5[2]2.4焊接注意事項（1)焊接施焊前,應(yīng)參照J(rèn)B4708-92《鋼制壓力容器焊接工藝評定》進(jìn)行焊接工藝評定試驗;每臺容器都應(yīng)制備產(chǎn)品焊接試板。（2)設(shè)備制造場地應(yīng)與其它材料分開,哈氏合金材料零部件應(yīng)單獨存放,不得與碳素鋼材料及零部件混放。哈氏合金 C-276 設(shè)備產(chǎn)生銹點，般都是由于嵌入的鐵所致,所以為防止腐蝕,設(shè)備制造場地應(yīng)與其它材料分開。（3)施焊前應(yīng)去掉剪切硬化層,可采用手工打磨或刨邊機加工的方法去掉硬化層。根部焊道應(yīng)為凸面焊道。不允許火焰切割,可用等離子沖剪切削。（4)鎳基合金進(jìn)行焊接時,清理非常重要。因為各種雜質(zhì)、如油脂、銹跡、鉛、硫和其它低熔點元素都可能引起嚴(yán)重的裂紋。（5)焊縫表面不得有裂紋、氣孔、夾渣、咬邊等缺陷,表面不應(yīng)有急劇的形狀變化,應(yīng)平滑過渡在機械加工、焊接、組裝過程中引起的容器表面損傷,如劃痕、焊疤、弧坑等缺陷,都應(yīng)磨平。需要補焊的部位，焊前應(yīng)進(jìn)行滲透探傷。補焊后，所有補焊部位都應(yīng)進(jìn)行滲透探傷。補焊次數(shù)不應(yīng)超過 2次。3 哈氏合金C-276制成的化工容器結(jié)構(gòu)設(shè)計3.1附件與設(shè)備本體的連接如果與本體焊接的附件結(jié)構(gòu)設(shè)計不當(dāng)，會產(chǎn)生縫隙腐蝕,如圖6所示。為提供足夠強度，內(nèi)部塔盤支撐角鋼采用間斷焊,此結(jié)構(gòu)極容易在角鋼和塔內(nèi)壁之間產(chǎn)生嚴(yán)重的裂紋。經(jīng)過一段時間后,在該處會聚積沉淀物和其它污染物，由于裂紋腐蝕從而使設(shè)備提前失效。圖7的結(jié)構(gòu)有所改善。塔盤支撐角鋼與塔簡體采用連續(xù)焊。這種結(jié)構(gòu)防止污染物填塞在縫隙處，但支撐角鋼底部仍然有縫隙，氣體仍可滲入圖8塔盤支撐角鋼與塔筒體上下連接處均采用連續(xù)焊,從而避免了上兩種結(jié)構(gòu)的缺陷,提高了抗縫隙腐蝕的能力。3.2加熱器及接管入口的布置加熱器應(yīng)放在合理的位置，不會引起罐壁局部加熱。如圖10左圖,該加熱器的位置使靠近加熱器的罐壁局部受熱,將引起罐壁與加熱器之間區(qū)域較高的腐蝕。好的結(jié)構(gòu)應(yīng)如圖 10 右面所示當(dāng)濃縮的介質(zhì)加入容器中時,進(jìn)口管不應(yīng)設(shè)置在如圖 11 左圖中所示的位置。側(cè)向進(jìn)口會導(dǎo)致側(cè)壁處的不均勻混合和集中。應(yīng)將進(jìn)料口設(shè)置在液體以下,以防止噴濺。4結(jié)語通過以上對哈氏合金 C- 276 材料性能的分析,針對 C-276制壓力容器的焊接及結(jié)構(gòu)提出有關(guān)建議,筆者認(rèn)為基于 哈氏合金板的良好耐腐蝕性能,其在化工行業(yè)中將有廣闊的應(yīng)用前景。
1.在氧化和還原狀態(tài)下，對大多數(shù)腐蝕介質(zhì)具有優(yōu)異的耐腐蝕性。2.出色的耐點腐蝕、縫隙腐蝕和應(yīng)力腐蝕開裂性能。的金相結(jié)構(gòu):C276為面心立方晶格結(jié)構(gòu)。的耐腐蝕性:C276合金適用于各種含有氧化和還原性介質(zhì)的化學(xué)流程工業(yè)。較高的鉬、鉻含量使合金能夠耐氯離子的侵蝕，鎢元素也進(jìn)一步提高了其耐腐蝕性。C276是僅有的幾種能夠耐潮濕氯氣、次氯酸鹽以及二氧化氯溶液腐蝕的材料之一，該合金對高濃度的氯化鹽溶液具有顯著的耐腐蝕性（如氯化鐵和氯化銅）。應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域有：C276合金在化工和石化領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，如應(yīng)用在接觸含氯化物有機物的元件和催化系統(tǒng)中。這種材料尤其適合在高溫、混有雜質(zhì)的無機酸和有機酸（如甲酸和乙酸）、海水腐蝕環(huán)境中使用。其它應(yīng)用領(lǐng)域：1.紙漿和造紙工業(yè)，如煮解和漂白容器2.FGD系統(tǒng)中的洗滌塔、再加熱器、濕汽風(fēng)扇等
3.在酸性氣體環(huán)境中作業(yè)的設(shè)備和元件4.乙酸和酸性產(chǎn)品的反應(yīng)器5.硫酸冷凝器6.亞甲二苯異氰酸鹽（MDI）7.不純磷酸的生產(chǎn)和加工
簡介:介紹了哈氏合金 C-276 優(yōu)良的耐腐蝕性能,并對 C-276 材料制成的化工壓力容器的焊接特點、焊接材料、焊接接頭型式及化工容器結(jié)構(gòu)設(shè)計提出了某些建議。哈氏合金 C-276 是 HAYNES INTERNATIONALINC公司 1968 年開發(fā)出來的一種改進(jìn)型的哈氏合金 C的可鍛形式,被廣泛用于強腐蝕性的介質(zhì)中。對于各種化學(xué)介質(zhì),如強氧化劑、氯化鐵氯氣、甲酸和醋酸、海水及鹽水溶液都有很好的抗蝕能力。正是由于其優(yōu)越的耐腐蝕性能,現(xiàn)在越來越多的壓力容器設(shè)備采用該種材料。目前我國設(shè)計、制造哈氏合金 C-276 的壓力容器較少,以下就哈氏合金板材料制成的化工壓力容器的焊接及結(jié)構(gòu)等方面進(jìn)行探討。哈氏合金材料性能哈氏合金 C- 276 的金相組織為奧氏體,屬于鎳基合金的一種,有很強的抗點蝕、應(yīng)力腐蝕裂紋和耐酸的性能。哈氏合金 C- 276 的密度為8.89g/cm熔化溫度范圍 1325~1370C。其鋼號合金含量、拉伸性能及使用狀態(tài)見表 1至表3。2 哈氏合金C-276的焊接2.1焊接方法哈氏合金 C-276 材料的焊接性能在許多方面與奧氏體不銹鋼相似,所以只要按照正確的焊接方法和工藝要求進(jìn)行操作，焊接是不成問題的。哈氏合金 C-276 可用通常使用的焊接方法中的任何一種來施焊,如鎢極惰性氣體保護(hù)電弧焊(TIG)熔化極惰性氣體保護(hù)電弧焊(MIG)手工電弧焊(藥皮焊條)或電阻焊2.2焊接材料哈氏合金C-276 同種材料焊接的焊接材料為惰性氣體保護(hù)焊用焊絲: AWS A514 ERNiCrMo - 4,手工電弧焊用焊條:AWS A511 ENiCrMo-42.3焊接接頭坡口設(shè)計焊縫應(yīng)采用全焊透結(jié)構(gòu)，以提高強度和耐腐蝕性。由于哈氏合金 C-276 熔深比碳素鋼或不銹鋼小,因此易發(fā)生未熔合現(xiàn)象,所以坡口的開口寬度必須保證適合焊槍或電極的運作自如及能安置焊帶。板對接坡口的典型型式見下圖1~5[2]2.4焊接注意事項（1)焊接施焊前,應(yīng)參照J(rèn)B4708-92《鋼制壓力容器焊接工藝評定》進(jìn)行焊接工藝評定試驗;每臺容器都應(yīng)制備產(chǎn)品焊接試板。（2)設(shè)備制造場地應(yīng)與其它材料分開,哈氏合金材料零部件應(yīng)單獨存放,不得與碳素鋼材料及零部件混放。哈氏合金 C-276 設(shè)備產(chǎn)生銹點，般都是由于嵌入的鐵所致,所以為防止腐蝕,設(shè)備制造場地應(yīng)與其它材料分開。（3)施焊前應(yīng)去掉剪切硬化層,可采用手工打磨或刨邊機加工的方法去掉硬化層。根部焊道應(yīng)為凸面焊道。不允許火焰切割,可用等離子沖剪切削。（4)鎳基合金進(jìn)行焊接時,清理非常重要。因為各種雜質(zhì)、如油脂、銹跡、鉛、硫和其它低熔點元素都可能引起嚴(yán)重的裂紋。（5)焊縫表面不得有裂紋、氣孔、夾渣、咬邊等缺陷,表面不應(yīng)有急劇的形狀變化,應(yīng)平滑過渡在機械加工、焊接、組裝過程中引起的容器表面損傷,如劃痕、焊疤、弧坑等缺陷,都應(yīng)磨平。需要補焊的部位，焊前應(yīng)進(jìn)行滲透探傷。補焊后，所有補焊部位都應(yīng)進(jìn)行滲透探傷。補焊次數(shù)不應(yīng)超過 2次。3 哈氏合金C-276制成的化工容器結(jié)構(gòu)設(shè)計3.1附件與設(shè)備本體的連接如果與本體焊接的附件結(jié)構(gòu)設(shè)計不當(dāng)，會產(chǎn)生縫隙腐蝕,如圖6所示。為提供足夠強度，內(nèi)部塔盤支撐角鋼采用間斷焊,此結(jié)構(gòu)極容易在角鋼和塔內(nèi)壁之間產(chǎn)生嚴(yán)重的裂紋。經(jīng)過一段時間后,在該處會聚積沉淀物和其它污染物，由于裂紋腐蝕從而使設(shè)備提前失效。圖7的結(jié)構(gòu)有所改善。塔盤支撐角鋼與塔簡體采用連續(xù)焊。這種結(jié)構(gòu)防止污染物填塞在縫隙處，但支撐角鋼底部仍然有縫隙，氣體仍可滲入圖8塔盤支撐角鋼與塔筒體上下連接處均采用連續(xù)焊,從而避免了上兩種結(jié)構(gòu)的缺陷,提高了抗縫隙腐蝕的能力。3.2加熱器及接管入口的布置加熱器應(yīng)放在合理的位置，不會引起罐壁局部加熱。如圖10左圖,該加熱器的位置使靠近加熱器的罐壁局部受熱,將引起罐壁與加熱器之間區(qū)域較高的腐蝕。好的結(jié)構(gòu)應(yīng)如圖 10 右面所示當(dāng)濃縮的介質(zhì)加入容器中時,進(jìn)口管不應(yīng)設(shè)置在如圖 11 左圖中所示的位置。側(cè)向進(jìn)口會導(dǎo)致側(cè)壁處的不均勻混合和集中。應(yīng)將進(jìn)料口設(shè)置在液體以下,以防止噴濺。4結(jié)語通過以上對哈氏合金 C- 276 材料性能的分析,針對 C-276制壓力容器的焊接及結(jié)構(gòu)提出有關(guān)建議,筆者認(rèn)為基于 哈氏合金板的良好耐腐蝕性能,其在化工行業(yè)中將有廣闊的應(yīng)用前景。
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